Industria - Aguas residuales

Puesto que lo que no sabe puede costar a su planta miles de dólares cada año. Permítanos presentarle nuevas formas de ahorrar algún dinero adicional durante el año.

• Oxígeno disuelto
• Carbono orgánico total
• Nitrógeno
• Total de sólidos en suspensión

Si está interesado en reducir su consumo energético y sus costos de mantenimiento, tenemos productos con innovadora tecnología luminiscente para monitorear el oxígeno disuelto y optimizar su control de control de la aireación.

El lodo activado es hoy en día uno de los procesos de tratamiento de aguas residuales de uso más difundido, y el oxígeno disuelto es un parámetro clave para garantizar que se mantengan viables microorganismos que son vitales para un proceso exitoso. El oxígeno es introducido junto con microorganismos en el agua residual con el fin de desarrollar un flóculo biológico que reduce su contenido de materia orgánica. La sonda LDO de Hach aplica tecnología luminiscente para monitorear el oxígeno disuelto en forma continua. El controlador del instrumento puede alertar de inmediato al personal con respecto de cualquier cambio en los niveles de oxígeno disuelto, y puede integrarse a una unidad de frecuencia variable o a un sistema PLC para controlar la cantidad de oxígeno inyectado en el sistema.

¿Sabía usted que aproximadamente 70% del costo energético de su planta se consume en la alimentación de ventiladores para airear el agua residual? Muchas plantas airean 24/7 manteniendo un nivel de oxígeno disuelto más elevado que el necesario, lo que equivale a energía desperdiciada y mayores costos energéticos. Con la solución LDO de Hach puede ahorrar hasta $100.000 en sus costos energéticos y apreciar el retorno de su inversión durante el mismo año.

¿Le ayudaría a evitar pérdidas en el proceso la posibilidad de desviar los flujos de residuos y ajustar los procesos de tratamiento en tiempo real? Con la instrumentación en línea de Hach se puede monitorear una serie de parámetros, lo que permite detectar las perdidas en los procesos y reaccionar antes de que lleguen a significar miles de dolares en pérdida de producto, microbiología destruída, o multas.

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Conocer sus niveles de nitrato y amoníaco con sus fluctuaciones diarias es crucial para ahorrar su dinero y mantener su planta funcionando sin interrupciones. El rendimiento mejorado, el cumplimiento de los estrictos límites impuestos al amoníaco, y la reducción de los gastos en químicos son algunos de los beneficios más importantes que pueden lograrse al adoptar el monitoreo de nutrientes en tiempo real.

El nitrógeno ingresa a las plantas de tratamiento de aguas residuales fundamentalmente como amoníaco y por lo general se elimina en forma biológica. Al usar aireación, la etapa de nitrificación utiliza bacterias aeróbicas para convertir el amoníaco en nitrito y luego en nitrato. La eliminación del nitrógeno ocurre en la etapa de desnitrificación, cuando las bacterias consumen el oxígeno del nitrato y lo convierten en gas de nitrógeno que se libera hacia la atmósfera.

La aireación puede consumir hasta 70% del presupuesto de una planta debido a que la mayoria de las plantas de tratamiento de aguas residuales es segura gracias al funcionamiento a toda velocidad de sus ventiladores durante 24 horas al día, los 7 días de la semana. Conocer sus niveles de nitrato y amoníaco en condiciones de fluctuación estacional o diaria es crucial para el ahorro de dinero, puesto que de esa manera se sabe cuándo se deben apagar los ventiladores.

¿Su instalación dosifica los productos químicos basándose en la velocidad del flujo? ¡Esto puede llevar al desperdicio de productos químicos, al aumento del gasto en transporte y a posibles multas! Nuestros sensores de sólidos en suspensión pueden ayudar en la dosificiación al basarse en la concentración de sólidos, lo que optimiza su uso de productos químicos y le ahorra dinero.

En las plantas industriales de tratamiento, se utiliza un filtro DAF (flotación en aire disuelto) para reducir las cargas y purificar el agua residual. Las pequeñas burbujas de aire liberadas en el tanque hacen flotar las pequeñas partículas hacia la superficie, en donde son desnatadas. Para eliminar los sólidos en suspensión de mayor tamaño, se dosifica el coagulante en la alimentación de agua. Esto ayuda a acelerar la aglomeración y sedimentación.

Por lo general, los productos químicos ingresan dosificados conforme al flujo en el filtro DAF, pero esta metodología pasa por alto un factor importante: ¡la concentración de sólidos! Esto produce déficit o exceso de dosificación, lo que puede generar desperdicio de productos químicos, aumentar los costos del transporte y ocasionar multas.

Con las sondas para sólidos en suspensión de Hach este problema se resuelve al monitorearse en tiempo real la concentración de sólidos y ajustarse la alimentación de productos químicos con base en los requerimientos del sistema.